為落實礦山設(shè)備全周期維保服務(wù)，筑牢井下散料計量安全防線，近期圣能科技售后技術(shù)團隊奔赴山西首陽煤業(yè)輸送作業(yè)現(xiàn)場，開展防爆皮帶秤專項上門巡檢、精度校準、整機狀態(tài)排查工作。技術(shù)人員深入礦區(qū)各煤炭輸送線，逐條核查所有在用稱重設(shè)備，記錄零點參數(shù)、運行工況，整理備件采購清單，從源頭規(guī)避計量漂移、部件老化、防爆隱患，全力保障煤礦原煤輸送計量設(shè)備全天候穩(wěn)定投產(chǎn)。

現(xiàn)場“把脈問診”：逐臺核查設(shè)備狀態(tài)

抵達礦區(qū)后，圣能科技工程師團隊第一時間與現(xiàn)場負責人及操作人員溝通，了解各臺防爆皮帶秤近期運行實況。隨后，團隊分兩組深入井下和地面的輸送系統(tǒng)，對全部在用的防爆皮帶秤進行了逐一“把脈問診”。

主井輸送線防爆皮帶秤是原煤提升計量的核心設(shè)備。工程師現(xiàn)場核查秤架安裝穩(wěn)固性、皮帶張力、托輥轉(zhuǎn)動靈活性以及稱重傳感器與測速傳感器的工作環(huán)境。經(jīng)檢查，該秤機械結(jié)構(gòu)完好，傳感器防護措施到位，但儀表歷史數(shù)據(jù)顯示近期零點值存在輕微漂移。狀態(tài)判定：運行穩(wěn)定，需調(diào)零校準。

井下采區(qū)輸送線防爆皮帶秤承擔采掘工作面的原煤轉(zhuǎn)運計量?，F(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，秤架與托輥之間卡塞少量煤粉積料，影響稱重傳感器受力均勻性；測速傳感器接線端子有輕微松動跡象，導致瞬時流量偶爾出現(xiàn)跳變。狀態(tài)判定：存在積料與接線松動問題，需清理并緊固處理。

地面洗選系統(tǒng)防爆皮帶秤用于洗選后精煤計量。工程師調(diào)閱近期運行日志與校準記錄，發(fā)現(xiàn)該秤零點穩(wěn)定性良好，但瞬時流量波動偏大。經(jīng)現(xiàn)場空載測試，零點值在合理區(qū)間。進一步排查發(fā)現(xiàn)，皮帶存在輕微跑偏現(xiàn)象，導致物料分布不均。狀態(tài)判定：計量精度合格，需調(diào)整皮帶糾偏。

完成所有設(shè)備的逐一檢測后，維保團隊結(jié)合每臺秤的實測數(shù)據(jù)，整理出了一份詳細的配件清單，包含完好、正常運行的防爆皮帶秤及部件，以及需要更換的部件。經(jīng)詳細檢查，原煤皮帶秤配套的防爆電源通電無反應，判斷為12V電源模塊損壞，更換損壞配件后，調(diào)試正常通電工作。

設(shè)備調(diào)試完成后，圣能工程師為現(xiàn)場操作人員開展了專項培訓。培訓涵蓋規(guī)范化的零點校準與間隔校準操作流程、秤架清潔與傳感器檢查等日常維護要點，以及儀表無顯示、瞬時流量異常波動等典型故障的快速診斷與排除方法。同時，工程師與一線操作人員深入交流，收集了關(guān)于儀表界面顯示、遠程診斷操作等方面的改進建議。

此次首陽煤業(yè)維保走訪，圣能科技團隊完成了全部在用防爆皮帶秤的逐臺核查、校準調(diào)試與配件梳理工作。原煤輸送線防爆皮帶秤已恢復至最佳運行狀態(tài)，井下采區(qū)輸送線與地面洗選系統(tǒng)的隱患已全部排除。通過“現(xiàn)場檢測、精準校準、靶向培訓”三位一體的服務(wù)模式，圣能科技切實保障了首陽煤業(yè)防爆皮帶秤的長期穩(wěn)定運行與計量精準度。