在剛果（金），洛鉬集團旗下的KFM選礦廠內(nèi)，一條全新的物料輸送計量線近日完成了最終調(diào)試——圣能科技交付的0.2級高精度皮帶秤順利通過72小時重載連續(xù)運行考核，各項計量指標全部達標，這也是圣能科技第二次為該選礦廠提供高精度計量設備與全流程落地服務。

再次選擇，源于實績驗證

洛鉬集團是國際知名的礦業(yè)公司，選礦廠作為礦山生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)，皮帶輸送機承載的物料流量數(shù)據(jù)直接關系到精礦產(chǎn)品的產(chǎn)量與經(jīng)濟效益。而在高溫、高濕、多雨的熱帶氣候下，在粉塵彌漫、震動不斷的選礦現(xiàn)場，計量設備要保持長期穩(wěn)定可靠，絕非易事。

圣能科技與洛鉬集團的合作并非始于今日。此前，洛鉬在剛果（金）的KFM項目中已率先應用圣能科技的高精度皮帶秤產(chǎn)品，經(jīng)歷了長期實際運行的考驗，展現(xiàn)出極高的可靠性和穩(wěn)定性。正是基于KFM項目中已驗證的可靠性能和良好使用體驗，KFM項目在選礦廠的關鍵計量環(huán)節(jié)再次選擇了圣能科技。從“首次嘗試”到“再次選擇”，這不僅是設備的重復采購，更是洛鉬集團對圣能科技產(chǎn)品品質(zhì)與服務能力的雙重肯定。

0.2級精度，硬核技術構筑壁壘

此次交付的高精度皮帶秤，精度等級可達±0.2%，滿足了礦山內(nèi)部核算、成本控制乃至貿(mào)易結算對精確計量的嚴苛需求。

高精度皮帶秤采用先進的組合矩陣式設計理念，通過布置多組高精度稱重傳感器，對皮帶整個寬度方向上的載荷進行分布式多點測量。秤架摒棄了傳統(tǒng)的杠桿結構，采用直聯(lián)結構，每個稱重單元使用多只高精度稱重傳感器，有效抗偏載和側(cè)向力。配合高靈敏度稱重傳感器和穩(wěn)定的測速裝置，即使在礦石粒度變化、皮帶張力波動等復雜工況下，仍能持續(xù)提供高精度、低漂移的瞬時流量與累計重量數(shù)據(jù)。

與此同時，AI智能算法與動態(tài)補償技術的融入，使系統(tǒng)能夠?qū)ζ埩ψ兓?、物料偏載、機械振動等復雜干擾因素進行智能識別與動態(tài)補償。多傳感器融合算法與動態(tài)補償技術相結合，計量精度得以長期穩(wěn)定在±0.2%以內(nèi)。

熱帶礦區(qū)，產(chǎn)品韌性直面考驗

剛果（金）礦區(qū)地處熱帶，高溫、高濕、多雨的環(huán)境對設備是嚴峻考驗；礦山現(xiàn)場的粉塵、震動、供電不穩(wěn)定等因素，也對設備的穩(wěn)定性和耐用性提出了極高要求。

圣能科技通過“材料-結構-防護”三重韌性設計打造適應極端條件的硬核產(chǎn)品。稱重傳感器、測速裝置等核心部件采用多重密封和特殊防護處理，有效抵御粉塵侵入和潮濕侵蝕；工業(yè)級合金與防腐涂層，抵御高溫高濕環(huán)境侵蝕；組合式秤架結構堅固合理，有效抵御皮帶運行中的沖擊和震動；寬溫域補償技術保障電子元件在溫差大的環(huán)境中穩(wěn)定運行。產(chǎn)品在出廠前還通過了國際權威機構BV的全面檢測認證，涵蓋計量精度、抗干擾性能、環(huán)境適應性等多項核心指標。

從發(fā)貨到交付，全流程保障

圣能科技嚴格把控產(chǎn)品物流配送環(huán)節(jié)，針對設備體積大、配件多、精密部件多的特點，確保準時交付、完好交付。每一臺出廠的電子皮帶秤，均經(jīng)過精度校驗、穩(wěn)定性測試、傳感器老化試驗等多道嚴苛檢測工序，杜絕不合格產(chǎn)品出廠。

交付之后，服務并未止步。設備設計充分考慮維護便利性，核心部件的維護和更換相對簡便——這對于海外偏遠礦區(qū)的運營至關重要。圣能科技提供快速響應的技術支持服務，能夠遠程及時解決現(xiàn)場遇到的問題，保障設備高效運轉(zhuǎn)。

深耕散料計量領域多年，圣能科技始終以精度為核心、以品質(zhì)為基石，持續(xù)打磨高端計量設備，憑借穩(wěn)定的產(chǎn)品性能、先進的技術優(yōu)勢和完善的全周期服務，高精度皮帶秤再次洛鉬集團等頭部礦業(yè)企業(yè)的認可，積累了豐富的海外項目交付經(jīng)驗。